Industrie 4.0 : protégez vos systèmes OT face aux cybermenaces

85% des entreprises de l’industrie manufacturière ont déjà recours à l’Internet des Objets (IoT, Internet of Things). Cette interconnexion croissante des machines et équipements industriels vise à améliorer la performance des lignes de production. Toutefois, elle entraîne également une augmentation significative de la surface d’attaque, exposant les entreprises à des cybermenaces toujours plus sophistiquées. Ces attaques ciblent désormais aussi les technologies opérationnelles (OT, Operational Technology), qui regroupent l’ensemble des systèmes matériels et logiciels utilisés pour surveiller et contrôler les processus industriels, tels que les automates programmables et les capteurs industriels.

Quelles sont les conséquences d’une cyberattaque réussie sur la technologie opérationnelle d’une entreprise industrielle ? Quelles solutions mettre en place pour renforcer le niveau de cybersécurité de votre OT ?

Les conséquences d'une cyberattaque industrielle réussie

Les capteurs IoT et les automates connectés au réseau industriel constituent souvent une porte d’entrée pour les attaquants. En accédant à ce réseau, les cybercriminels peuvent perturber ou mettre à l’arrêt les lignes de production de la totalité du parc industriel. Dans ce cas, la production peut être stoppée pendant plusieurs jours ou plusieurs semaines. Les conséquences financières qui en découlent sont particulièrement importantes.

Au-delà de l’arrêt de la production, si les attaquants prennent le contrôle des équipements industriels, cela peut entraîner des conséquences dramatiques. Les paramètres d’une machine peuvent être reprogrammés pour provoquer un incendie ou pour compromettre la sécurité physique des opérateurs. Prenons l’exemple d’une usine de production d’eau potable : les cybercriminels pourraient contrôler les pompes à chlore pour tenter de contaminer de l'eau, mettant ainsi directement en danger la santé de la population. Dans les domaines de l’énergie et du manufacturing, une attaque réussie peut également engendrer une catastrophe environnementale.

Par ailleurs, une cyberattaque peut gravement ternir l’image de marque et affecter la confiance des partenaires, notamment si elle est à l’origine de retards dans la livraison de la production. Il peut en résulter une perte de clientèle et un affaiblissement des parts de marché.

Il est donc absolument crucial de garantir le plus haut niveau de cybersécurité pour votre OT. Mais ce travail de sécurisation est rendu complexe par plusieurs défis à surmonter.

Les défis de la sécurisation de l'OT

Les entreprises industrielles ont recours à des machines ayant des cycles de vie allant parfois jusqu’à 30 ans ou 40 ans. Dès lors, le pilotage d’un projet de cybersécurité OT implique souvent de sécuriser des équipements en place depuis plusieurs décennies. Il s’agit là d’un premier défi, car ces anciennes machines n'ont pas été conçues avec des mécanismes de cybersécurité modernes. Souvent, elles ne bénéficient plus de mises à jour logicielles, et ne sont pas dotées de capacités de chiffrement des données, ce qui les rend vulnérables aux attaques.

Pour une entreprise industrielle qui possède et / ou exploite plusieurs dizaines ou centaines d’usines, il est difficile d’avoir une vision claire de l’ensemble des dispositifs connectés au réseau industriel. Or en cybersécurité, on ne peut protéger que ce que l’on connaît. Il est donc essentiel de mener un travail de cartographie de l’ensemble des automates et des capteurs connectés afin de déterminer le périmètre global à sécuriser.

Par ailleurs, la continuité des opérations est un impératif pour toute chaîne de production, où chaque minute d’arrêt peut entraîner des pertes considérables. Dans ce contexte, les solutions de cybersécurité doivent être déployées sans interruption, en s'intégrant aux équipements en fonctionnement sans perturber les processus en cours. Garantir cette résilience opérationnelle est essentiel pour maintenir la productivité et éviter tout impact sur la performance industrielle.

Enfin, les usines et leurs équipements sont très hétérogènes, même au sein d'une même entreprise, et elles sont généralement très éloignées géographiquement. Ce phénomène est renforcé par le fait que la croissance des groupes industriels se base souvent sur des fusions et des acquisitions, ce qui implique d’intégrer des sites aux technologies variées et ayant des niveaux de maturité différents en matière de sécurité. Cette hétérogénéité complexifie la mise en place d’une cybersécurité globale, capable de couvrir l’ensemble de l’OT en raison des différences technologiques, des systèmes disparates et des protocoles variés.

Il est donc nécessaire de privilégier des solutions de sécurité capables de s’adapter à l’ensemble de ces enjeux.

Quelles solutions pour une cybersécurité convergente ?

Si la cybersécurité des équipements OT est essentielle, elle doit également converger avec l'IT. En combinant son ADN d'entreprise industrielle à une forte expertise en cybersécurité, Thales aide les acteurs de l’industrie à relever le défi de la sécurité convergente.

Pour protéger vos systèmes OT, Thales propose une offre complète structurée autour de trois piliers essentiels : Consulting, Detect & Respond et Integration.

Consulting

Thales accompagne les organisations industrielles dans l’identification et la réduction des risques en s'appuyant sur :

Risk Assessment & Compliance : évaluation des vulnérabilités des environnements OT et alignement avec les réglementations (NIS2, IEC 62443, etc.).
Architecture & Security by Design : définition d’une stratégie de cybersécurité adaptée aux infrastructures critiques, intégrant des principes de Zero Trust et de segmentation réseau.

Detect & Respond

Ce pilier repose sur des capacités avancées de surveillance, de détection et de réponse aux incidents pour garantir une protection en continu :

Managed Security Services (MSS) : surveillance en temps réel et détection des menaces pour anticiper les attaques et réagir rapidement.
Security Operations Center (SOC) : supervision 24/7 par des experts en cybersécurité industrielle pour détecter et neutraliser les menaces avant qu'elles n'impactent les opérations.
Cyber Threat Intelligence (CTI) : analyse et veille proactive sur les cybermenaces spécifiques aux environnements OT pour mieux anticiper les risques.
Incident Response & Forensics : intervention rapide en cas d’attaque pour contenir la menace, minimiser l’impact et assurer un retour à la normale sécurisé.

Integration

Thales facilite l’intégration des solutions de cybersécurité dans les environnements industriels en garantissant une mise en œuvre efficace et un accompagnement continu :

Design, Integration & Deployment : déploiement de solutions de sécurité développées par Nozomi et adaptées aux infrastructures OT sans perturber la production.
Support & Management : maintenance et gestion des solutions de cybersécurité pour assurer leur performance sur le long terme.
Reselling : fourniture et intégration de solutions partenaires adaptées aux besoins industriels.

Alors que les investissements en matière de cybersécurité sont majoritairement alloués à la protection des systèmes IT, il est important d’assurer la défense de l’OT qui constitue une cible privilégiée pour les cybercriminels. Thales vous accompagne dans la mise en place de solutions de sécurité adéquates pour vous offrir une protection complète et convergente à votre entreprise industrielle.